1、 瓶蓋有兩種類型：一種是插入式，另一種是圓形旋轉(zhuǎn)式。插入式瓶蓋一般無須反復(fù)安裝，形狀比較復(fù)雜，它主要完成一些功能動作，例如噴霧。當(dāng)前主要應(yīng)用在一些沐浴露、護(hù)發(fā)用品和殺蟲劑等的塑料瓶包裝上。圓形旋轉(zhuǎn)式瓶蓋比較常見，使用范圍也較廣。這類瓶蓋除保護(hù)瓶內(nèi)的產(chǎn)品，使其免受環(huán)境的影響外，還起著傳遞一些重要信息的功能（如做工考究的產(chǎn)品），如統(tǒng)一集團(tuán)的茶飲料、波特萊包裝品的塑料瓶蓋。

       2、移印是塑料瓶蓋的首選印刷方式

       當(dāng)客戶接到關(guān)于瓶蓋印刷的訂單時，首先想到的就是移印工藝。移印工藝是隨著絲網(wǎng)印刷工藝發(fā)展起來的一種獨(dú)特的印刷方式，類似于我們?nèi)粘Ｉ钪械南鹌D章。移印采用了印版和承印物相對獨(dú)立的位置關(guān)系，無論承印物形狀多么奇異，它都能出色地完成任務(wù)。這使號稱“萬能印刷”的網(wǎng)印都難以完成的很多任務(wù)最終選擇了移印工藝。

       采用移印工藝印刷塑料瓶蓋具有其他印刷工藝所不及的幾點優(yōu)勢。

       （1） 更換品種方便，制版簡單。膠印制版相對復(fù)雜，更換較煩瑣。

       （2） 投資少。與其他印刷設(shè)備相比，移印設(shè)備投資最少。全自動移印機(jī)較全自動膠印機(jī)成本更低，效果更為理想。

       （3） 適應(yīng)性強(qiáng)。移印膠頭形狀可隨意變化，這使得移印技術(shù)對承印物形狀的適應(yīng)性大大增強(qiáng)，適用于不同外觀和尺寸的瓶蓋印刷。80％左右的瓶蓋其直徑不會大于40mm。這就是說，一臺鋼板面積為100mm×100mm的移印機(jī)，能完成大約80％的瓶蓋的印刷。

       傳統(tǒng)的膠印存在的問題是：

       （1） 設(shè)備投入高風(fēng)險大。一般瓶蓋膠印機(jī)都是來自意大利或是德國，國內(nèi)目前未見有此類設(shè)備的生產(chǎn)廠家。價格一般在300萬以上。

       （2） 該類型設(shè)備產(chǎn)量一般是10000個每小時，但膠印對瓶蓋產(chǎn)品表面的平整度和光滑度要求非常高。如遇到瓶蓋縮水或變形往往很難保證印刷效果。一般35mm以下的小型飲料瓶蓋縮水較小，膠印尚可。大于35mm的 PE/PP瓶蓋往往縮水或變形比較嚴(yán)重，使用膠印基本無法完成。

       （3） 膠印的耗材成本很高，對操作人員的技術(shù)要求也非常高。一個膠印機(jī)的機(jī)長工資基本上在5000以上，一般移印機(jī)技工的工資最高也不過三千左右，而且移印機(jī)技工可以直接用本廠職工進(jìn)行短期培訓(xùn)即可勝任。膠印制版一般一個大概2000~5000不等。而移印機(jī)一塊板僅需300元不到。

       3、瓶蓋印刷的面積很小，因此有人認(rèn)為不用擔(dān)心它的成本。然而隨著市場競爭的加劇，還是應(yīng)該注意降低成本。這就是為什么當(dāng)前許多廠家在瓶蓋印刷時采用移印而不采用膠印印刷的原因。當(dāng)前，最便宜的單色移印機(jī)價格在1萬元左右，包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置，瓶蓋的單色印刷成本一般不會高于1分錢。如果采用全自動移印機(jī)，設(shè)定機(jī)器總價格為35萬，機(jī)器的有效使用期限為5年。平均每天生產(chǎn)20個小時，每小時出成品7000個。設(shè)備成本僅為0.002元不到。除去電費(fèi)人工以及耗材等成本。總成本平均一個最高不到0.005元。

       塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢

       1.聯(lián)機(jī)生產(chǎn)

       目前在國內(nèi)市場，應(yīng)用最普遍的機(jī)型是單機(jī)操作式移印機(jī)，操作人員必須一個一個地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，生產(chǎn)效率極低。

       全自動瓶蓋移印機(jī)集火焰處理、移印和干燥于一體，兼有自動上料和下料功能，主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)，生產(chǎn)效率會更高。

       全自動瓶蓋移印機(jī)與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)生產(chǎn)的具體工藝為：從瓶蓋生產(chǎn)線傳送來的瓶蓋到達(dá)移印機(jī)后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，火焰處理裝置自動點火，或者是電暈設(shè)備自動啟動。對瓶蓋進(jìn)行表面處理，之后瓶蓋進(jìn)入印刷工位進(jìn)行印刷，印刷后進(jìn)行烘干處理，干燥后的瓶蓋被自動送入輸送帶。

       2.多色印刷

       隨著人們對產(chǎn)品附加值要求的提高，瓶蓋裝飾也越來越多地采用多色印刷。法是用多臺單色移印機(jī)連線生產(chǎn)，一臺機(jī)印一個顏色，通過顏色疊加來實現(xiàn)。這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤多色移印機(jī)相比，其套印精度更高，但效率極低。

       另一種方法是采用多色移印機(jī)實現(xiàn)。此種方法無疑會提高生產(chǎn)效率，因為一臺機(jī)器只需一個人操作，一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看，多色移印機(jī)的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機(jī)生產(chǎn)員工制造熟練度有很大關(guān)系。